1、首先對高效過濾器進(jìn)行檢漏 ,高效空氣過濾器安裝完成后,應(yīng)按照潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范所提供的現(xiàn)場檢漏方法進(jìn)行檢漏。

    2、其次對不銹鋼風(fēng)淋噴嘴氣流平均風(fēng)速的檢測.風(fēng)淋室氣流平均風(fēng)速為各測量出風(fēng)口風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值。氣流平均風(fēng)速應(yīng)符合18-25m/s的規(guī)定。

    3、第三對風(fēng)淋室噪聲的測試，被測空氣風(fēng)淋室門前中心水平向外1000mm，高度距地面1500mm處測量。噪聲值應(yīng)符合《72分貝要求。

    4、風(fēng)淋室的照度每隔500mm設(shè)置一個測量點(diǎn)。與內(nèi)壁距離小于150mm時(shí)，不再設(shè)置。被測風(fēng)淋室置于正常工作條件下，用照度計(jì)在高度距地面800mm處檢測各測量點(diǎn)。被測空氣吹淋室的照度為各測量點(diǎn)照度的算術(shù)平均值

    5、風(fēng)淋室壓差在風(fēng)淋室外安裝壓差表，將其測管通過能密封的孔置于吹淋室內(nèi)距地面1m高，距內(nèi)壁不小于20cm處。關(guān)好風(fēng)淋室的門，啟動吹淋室的風(fēng)機(jī)。15秒鐘后測量室內(nèi)外壓差。重復(fù)測量三次。

    6、風(fēng)淋室泄漏電流測試，按照的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。電流值應(yīng)符合規(guī)定。

    7、風(fēng)淋室接地電阻檢查被測空氣凈化風(fēng)淋室所有的功能開關(guān)均置于“斷”位，用接地電阻測試儀測量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值，電阻值應(yīng)符合規(guī)定。

    8、風(fēng)淋室耐電壓測試，電氣強(qiáng)度測試歷時(shí)1min，經(jīng)受頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓，測試的部位為電源輸入端與金屬外殼之間。*初施加的電壓不超過規(guī)定值的一半，然后迅速上升到規(guī)定值，試驗(yàn)期間不應(yīng)發(fā)生擊穿。所耐電壓應(yīng)符合規(guī)定。

    9、風(fēng)淋室絕緣電阻，在施加500V直流電壓1min后進(jìn)行絕緣電阻測量，在帶電部件與殼體之間值應(yīng)符合規(guī)定。

    10、風(fēng)淋室門互鎖檢測，  應(yīng)對風(fēng)淋室兩側(cè)門的互鎖功能進(jìn)行檢測行檢測

        a)、在風(fēng)淋室未吹淋狀態(tài)。任意打開吹淋室一側(cè)的門，檢查另一側(cè)門是否不能打開。每一邊的門應(yīng)至少應(yīng)重復(fù)檢測三次；

        b)、當(dāng)風(fēng)淋室處于吹淋狀態(tài)。檢查兩側(cè)門是否均處于鎖閉狀態(tài)，至少試驗(yàn)三次；

        c)、當(dāng)風(fēng)淋室斷電或門的自鎖功能失靈時(shí)，兩側(cè)門是否能手動開啟，至少試驗(yàn)三次。

    11、風(fēng)淋室外觀檢查好后，包裝運(yùn)輸試驗(yàn) 。