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        1. 技術(shù)文章

          TECHNICAL ARTICLES

          當(dāng)前位置:首頁(yè)技術(shù)文章?三十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)(空氣潔凈度等級(jí))

          ?三十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)(空氣潔凈度等級(jí))

          更新時(shí)間:2021-10-13點(diǎn)擊次數(shù):10670

           

          三十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)空氣潔凈度是潔凈環(huán)境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度。通常空氣中含塵濃度低則空氣潔凈度高,含塵濃度高則空氣潔凈度低。按空氣中懸浮粒子濃度來(lái)劃分潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級(jí),就是以每立方米空氣中的允許粒子數(shù)來(lái)確定其空氣潔凈度等級(jí)。

          三十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)以每立方米>=0.5μm微塵粒子數(shù)目來(lái)設(shè)定的. 十級(jí)就是在每立方米內(nèi)有0.5μm微塵粒子的數(shù)量是10個(gè).以此類(lèi)推。藥廠(chǎng)房一般有萬(wàn)級(jí),十萬(wàn)級(jí)和三十萬(wàn)級(jí),其中以十萬(wàn)級(jí)(灌裝,內(nèi)包裝)及三十萬(wàn)級(jí)多,十萬(wàn)級(jí)較三十萬(wàn)級(jí)潔凈度衛(wèi)生要嚴(yán)格很多。

          潔凈度

          每立方米大于或等于0.5μm的塵粒不超過(guò)10,500,000個(gè);每立方米大于或等于5μm的塵粒不能超過(guò)60,000個(gè);每立方米浮游菌數(shù)量不能超過(guò)1000個(gè)。

          壓差及溫濕度控制

          壓差:不同潔凈級(jí)別潔凈室(區(qū))之間,靜壓差大于或等于5PA;潔凈室(區(qū))與室外,靜壓差大于或等于10PA。

          溫濕度:溫度——18~28℃;濕度——45~65%。

          換氣次數(shù)

          每小時(shí)換氣次數(shù)不能小于12次。

          空氣潔凈度等級(jí)(air cleanliness class):潔凈空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。用空態(tài)和靜態(tài)方法進(jìn)行測(cè)試。

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          測(cè)試

          一、潔凈室的空氣潔凈度,應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)試

          (一)空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試

          空態(tài)測(cè)試:潔凈室已竣工,凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),室內(nèi)沒(méi)有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。

          靜態(tài)測(cè)試:潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),工藝設(shè)備已安裝,室內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。

          (二)動(dòng)態(tài)測(cè)試

          潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試。

          潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測(cè),可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

          二、空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試

          (一)測(cè)試前的準(zhǔn)備

          1、應(yīng)對(duì)潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行清潔。

          2、采用光散射粒子計(jì)數(shù)器對(duì)高效空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢漏測(cè)試。先測(cè)定高效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)(或風(fēng)管內(nèi))粒徑大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)應(yīng)為大于或等于30,000粒/升。如若不夠,可引入煙霧,然后開(kāi)始檢漏。將粒子計(jì)數(shù)器(或檢漏裝置)的采樣口距離高效空氣過(guò)濾器2-3厘米處,可以2-4厘米/秒的速度移動(dòng),對(duì)高效空氣過(guò)濾器整個(gè)斷面封頭膠處和安裝框架處進(jìn)行掃描。

          當(dāng)粒子計(jì)數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0.5μm的塵粒超過(guò)3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即認(rèn)為該處有明顯滲漏,須進(jìn)行堵漏。

          (二)測(cè)試內(nèi)容

          1、總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣量、排風(fēng)量等;

          2、潔凈室壓力值;

          3、層流潔凈室斷面風(fēng)速和氣流流向;

          4、潔凈工作區(qū)的潔凈度;

          5、室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測(cè)試;

          6、潔凈室內(nèi)噪聲。

          (三)潔凈工作區(qū)空氣潔凈度的測(cè)試方法

          對(duì)于粒徑大于或等于0.5μm的塵粒計(jì)數(shù),宜采用光散射粒子計(jì)數(shù)法,也可采用濾膜顯微鏡計(jì)數(shù)法。

          光散射粒子計(jì)數(shù)法:

          1、光散射粒子計(jì)數(shù)器采樣量100級(jí):每次采樣量大于或等于1升。1,000級(jí)-10,000級(jí):每次采樣量大于或等于0.3升。100,000級(jí):每次采樣量大于或等于0.1升。對(duì)于100級(jí)潔凈室,宜采用大流量粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測(cè)試;如果條件不具備時(shí),可采用每次采樣量不小于1升的粒子計(jì)數(shù)器。

          2、 采樣注意事項(xiàng):

          ①采樣管須干凈,連接處不得滲漏。

          ②采樣管的長(zhǎng)度,應(yīng)根據(jù)儀器的允許長(zhǎng)度。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),不宜大于1.5米。

          ③采樣管口的流速,宜與潔凈室斷面平均風(fēng)速相接近。測(cè)試人員應(yīng)在采樣口的下風(fēng)側(cè)。

          ④采樣順序應(yīng)按含塵濃度從低到高進(jìn)行。

          3、測(cè)點(diǎn)布置:

          ①檢測(cè)在潔凈工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)工藝無(wú)特殊要求時(shí),取樣高度宜為離地面1米。

          ②層流潔凈室測(cè)點(diǎn)總數(shù)不小于20點(diǎn),測(cè)點(diǎn)間距為0.5-2.0米,粒徑大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)允許有一個(gè)點(diǎn)超過(guò)。水平層流潔凈室測(cè)點(diǎn)僅布置在一潔凈工作區(qū)內(nèi)。

          ③亂流潔凈室可按潔凈面積小于或等于50平方米布置5個(gè)測(cè)點(diǎn)(附圖2)。每增加20-50平方米,增加3-5個(gè)測(cè)點(diǎn)。

          4、數(shù)據(jù)整理:

          ①每個(gè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)整理應(yīng)在測(cè)試儀器穩(wěn)定運(yùn)行的條件下連續(xù)三次采樣,取其平均值,即為該點(diǎn)的實(shí)測(cè)數(shù)值。

          ②對(duì)于大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)確定:層流潔凈室取各測(cè)定點(diǎn)大值,亂流潔凈室取各測(cè)點(diǎn)的平均值。

          (四)正壓值測(cè)定應(yīng)采用精度可達(dá)0.01毫米水柱的微壓計(jì)。

          三、動(dòng)態(tài)測(cè)試

          在潔凈工作區(qū)操作位置選擇有代表性測(cè)點(diǎn)的氣流上風(fēng)向進(jìn)行,測(cè)試方法同空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試。

          等級(jí)級(jí)別

          等級(jí)的劃分

          一般在潔凈室是有等級(jí)的,采用多種工序操作時(shí),應(yīng)根據(jù)各工序不同的要求,采用不同的空氣潔凈度等級(jí),依據(jù)工序要求確定等級(jí)。

          藥工業(yè)藥生產(chǎn)工序的潔凈級(jí)別和潔凈區(qū)的劃分,應(yīng)參照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中制劑和原料藥工藝內(nèi)容及環(huán)境區(qū)域劃分而定。藥品生產(chǎn)潔凈室的空氣潔凈度劃分為四個(gè)等級(jí)。

          在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的前提下,先應(yīng)采用低潔凈等級(jí)的潔凈濕或局部空氣凈化;其次可采用局部工作區(qū)域空氣凈化和第等級(jí)全市空氣凈化相結(jié)合或采用空氣凈化。

           

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